電線(xiàn)電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱

電線(xiàn)電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱

一、考核對電線(xiàn)電纜材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

　　鹽霧腐蝕試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候對產(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧腐蝕試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱(chēng)“NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中醉常見(jiàn)的一種測試方法。

電線(xiàn)電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱

　　二、鹽霧腐蝕試驗箱的操作方法：

　　1、將鹽霧腐蝕試驗箱的內部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

　　2、接上氣源，電源接通后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

　　3、在壓力桶及箱體內加水，兩個(gè)低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

　　4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

　　5、所有燈滅掉后我們可以打開(kāi)操作、噴霧、計時(shí)開(kāi)關(guān)，試驗結束后方可打開(kāi)除霧開(kāi)關(guān)。

　　6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時(shí)T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時(shí)T1設置為工作時(shí)間，T2為休息時(shí)間)。

三、鹽霧腐蝕試驗箱符合標準

• 滿(mǎn)足國家標準GB2423.17《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗　試驗Ka：鹽霧試驗方法》及IEC68-2-11《基本環(huán)境試驗規程第二部份：試驗、試驗Ka：鹽霧》和ISO9227《人工模擬氣候腐蝕試驗--鹽霧試驗》等標準進(jìn)行相關(guān)的鹽霧試驗。本試驗箱符合國家標準GB10587《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》設計生產(chǎn)執行。

四、鹽霧腐蝕試驗箱規格型號

• 型號：KM-Y/Q

• 規格：見(jiàn)上

• 溫度范圍：RT ～＋55℃；

• 鹽霧沉降量：1~2ml/h•80cm2

• 鹽霧噴霧試驗：NSS.ACSS

• 試驗室：35℃±1℃

• 飽和桶：47℃±1℃

• 溫度均勻度：≤±2℃

• 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

• 腐蝕試驗：NSS.ACSS

• 試驗室：50℃±1℃

• 飽和桶：63℃±1℃

• 溫度均勻度：≤±2℃

• 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

• 負載能力：待定；

• 電源：AC220V/380V±5%，50/60HZ

• 安裝功率：3.5/9KW

五、鹽霧腐蝕試驗箱結構特點(diǎn)及配置

• 試驗機內外殼采用耐高溫防腐蝕玻璃鋼板或進(jìn)口耐沖擊PVC聚氯乙烯板（厚度6mm，耐高溫達到80℃）（耐震，耐碰，光滑，易清洗），*泄漏現象。

• 試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖壓板，可*觀(guān)測試驗箱內任何角度，箱蓋整體厚度8~10mm。

• 飽和桶采用進(jìn)口SUS#304不銹鋼耐高壓桶，保溫效果*。

• 噴嘴：采用特殊性玻璃噴嘴制成，使用時(shí)間可達4500小時(shí)，可調整噴霧量之大小及噴霧角度。

• 噴霧塔：噴塔設置在實(shí)驗室中間，使落霧均勻，可調試1~2ml/80cm2/HR(每16小時(shí)平均量)。

• 采用間接加熱方式，加熱裝置為鈦合金材料

• 控制系統：溫濕度時(shí)間控制器采用進(jìn)口“RKC"/“YANGMING"數顯控制器（按鍵式）或工控觸摸屏+PLC可編程控制器控制（觸摸式按鍵），控制精度高,可靠性能好, 顯示方式為L(cháng)CD點(diǎn)陣式彩色液晶屏顯示,顯示分辨率溫度(0.1℃)、時(shí)間(1min)，溫度顯示范圍0~200℃，數字顯示具有PID自動(dòng)演算，控制誤差≤±0.5℃。

• 進(jìn)口翹板式押扣開(kāi)關(guān)，可連續押扣20000次。

六、鹽霧腐蝕試驗箱安全保護措施

• 控制系統檢測到下列保護裝置（單列）動(dòng)作時(shí)，應能自動(dòng)切斷整機系統，并能進(jìn)行報警提示。

• 超溫保護裝置

• 逆相,缺相保護裝置

• 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護

• 鼓風(fēng)電機過(guò)載保護

• 加熱器短路

• 缺水保護裝置

• 線(xiàn)路保險絲及全護套式端子.